<p class="ql-block"><b>原山西碳素廠 趙杰三</b></p><p class="ql-block"><b> 三禾炭素廠 王新明</b></p><p class="ql-block"><b>設(shè)計(jì)思路:</b></p><p class="ql-block"> <b>70MN電極擠壓機(jī)</b>是專門為壓制Φ630、Φ730大規(guī)格高品質(zhì)電極而設(shè)計(jì)的。其特點(diǎn)是增大壓縮比,使電極生坯內(nèi)外料進(jìn)行深度交流,顆粒長(zhǎng)軸與電極縱軸盡量接近。從而生產(chǎn)出高異性度產(chǎn)品,縱向電阻降低,抗折強(qiáng)度提高,工序合格率提高。由于內(nèi)外交流增大,產(chǎn)品均質(zhì)性優(yōu)良,從而在市場(chǎng)上搶占質(zhì)量制高點(diǎn)。</p><p class="ql-block"><b>表1 35MN,70MN壓機(jī)比較。</b></p><p class="ql-block"> </p> <p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"> <b>測(cè)定電極縱向比電阻與橫向比電阻之比值K,可以量化反映顆粒定向情況</b>。當(dāng)壓縮比為3.77時(shí)K約等于0.9,而壓縮比為12小時(shí)K值約為0.5,曾測(cè)試過某一進(jìn)口接頭,K值為0.3,異性度相差十分懸殊。用35MN電極擠壓機(jī)壓制Φ630、Φ730電極時(shí),只有外表層糊料進(jìn)行交流和顆粒定向排列,內(nèi)部幾乎仍為預(yù)壓時(shí)的模壓結(jié)構(gòu)(顆粒長(zhǎng)軸是橫向排列的)。而模壓電極是多種成型方式中最糟糕的一種。由于壓縮比不夠造成的缺陷是致命的,無法挽回的。</p><p class="ql-block"> <b>舉例加以說明,</b>用25MN壓機(jī)壓制Φ330和Φ530電極,糊所受的壓力相同,料室內(nèi)體積密度都是1.7克/厘米3,但由于壓縮比不同,Φ330和Φ530電極質(zhì)量差別很大。在石墨化同樣單耗4000 KWH的情況下,Φ330電極平均比電阻7.5 Ω·mm2/m而Φ530電極平均比電阻為10 Ω·mm2/m。Φ330電極抗折強(qiáng)度,工序合格率都優(yōu)于Φ530電極。這就充分說明用35 MN壓機(jī)生產(chǎn)Φ630、Φ730電極是不妥的。只是因沒有更好的電極擠壓機(jī)可供選擇不得已而為之。</p><p class="ql-block"> <b>作者曾為大同能源炭素公司</b>設(shè)計(jì)制造35 MN電極擠壓機(jī),生產(chǎn)超高電極已有十余年。經(jīng)過長(zhǎng)期探索和大量檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析,證明壓縮比達(dá)到10以上,才能使電極達(dá)到理想狀態(tài);才能使糊料為內(nèi)外達(dá)到深度交流,使電極均質(zhì)化。</p><p class="ql-block"> <b>現(xiàn)有Φ630電極,</b>壓縮比5.07,只能算半擠壓半模壓產(chǎn)品,而Φ730電極壓縮比3.77,已接近模壓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。其電極質(zhì)量可想而知。</p><p class="ql-block"> <b>采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法實(shí)現(xiàn)期望目標(biāo)</b>,估計(jì)擠壓機(jī)在100 MN左右。造價(jià)昂貴,企業(yè)難以承受。</p><p class="ql-block"> <b>我們?cè)O(shè)計(jì)了一種立搗臥擠</b>,先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)料室電極擠壓機(jī),采用全新的設(shè)計(jì)理念和方法,使制造一臺(tái)70 MN壓機(jī)的造價(jià),低于一臺(tái)35 MN的造價(jià)。為企業(yè)技改提供了技術(shù)和經(jīng)濟(jì)支撐。</p><p class="ql-block"><br></p> <p class="ql-block"><b>參數(shù)選擇:</b></p><p class="ql-block"><b>總壓力:70 MN</b></p><p class="ql-block"><b>主油缸油壓:32 Mpa(油泵40 MPa)</b></p><p class="ql-block"><b>主柱塞直徑:Φ1680 mm</b></p><p class="ql-block"><b>主柱塞行程:5 M</b></p><p class="ql-block"><b>料室直徑:Φ2240 mm</b></p><p class="ql-block"><b>裝料量:20 t,(年產(chǎn)生坯10萬噸)</b></p><p class="ql-block"><b>加熱方式:導(dǎo)熱油加熱</b></p><p class="ql-block"><b>真空度:0.088 Mpa</b></p><p class="ql-block"><b>結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說明:</b></p><p class="ql-block"> <b>35 MN擠壓機(jī)、立式壓機(jī)為25 MN,臥式壓機(jī)為35 MN,合計(jì)為60 MN</b>。由于油壓力實(shí)際只能達(dá)到26 Mpa全機(jī)最大壓力為28 MN。 本設(shè)計(jì)將立式壓機(jī)和臥式壓機(jī)合并為一臺(tái)壓機(jī),無論立式工作還是臥式工作,壓力都是70 MN。整體旋轉(zhuǎn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,大大降低了自重。經(jīng)計(jì)算,設(shè)備總重600 T,造價(jià)1800萬元左右。</p><p class="ql-block"> <b>具體構(gòu)造是通過四根拉力柱</b>(6)和兩塊側(cè)板(7)將主油缸(1)和料室(10)聯(lián)結(jié)為一個(gè)整體,在側(cè)板上設(shè)兩個(gè)耳軸(9),耳軸支撐在耳軸支座(8)上,通過油缸,使整機(jī)旋轉(zhuǎn)90o,(見附圖一,附圖二)實(shí)現(xiàn)立式予壓,臥式擠出。在立式狀態(tài)下,完成裝料,抽真空,予壓三道工序。在臥式狀態(tài)下,完成擠壓工序。連續(xù)自動(dòng)剪切。主油缸、回程缸、真空罩等液壓油管道從耳軸中心部位通過。</p><p class="ql-block">結(jié)束語:</p><p class="ql-block"> <b>目前,國(guó)內(nèi)35 MN擠壓機(jī)已有數(shù)十臺(tái),</b>設(shè)備的同質(zhì)化造成產(chǎn)品的同質(zhì)化。產(chǎn)能過剩,經(jīng)營(yíng)困難。我們應(yīng)該從提升擠壓機(jī)檔次著手,大幅度提高大規(guī)格電極的產(chǎn)品質(zhì)量。逆勢(shì)崛起。</p><p class="ql-block">歡迎同仁咨詢,探討。13935430107王</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><b style="font-size: 22px;">介休市三禾炭素</b></p>
岳池县|
治多县|
黄平县|
弥渡县|
临桂县|
铅山县|
大同市|
泰顺县|
西丰县|
肇州县|
大化|
开江县|
临安市|
邹城市|
隆昌县|
义乌市|
姚安县|
麦盖提县|
海城市|
青河县|
娱乐|
铅山县|
和林格尔县|
定西市|
周至县|
青浦区|
莱阳市|
西平县|
施秉县|
临沧市|
安义县|
余庆县|
赤水市|
湟源县|
平阳县|
汤原县|
惠东县|
竹山县|
台前县|
石林|
台湾省|