聚烯烴二部2號裝置質量提升改造之增設催化劑分散罐

詩和遠方

聚烯烴二部1號裝置大檢修任務已經(jīng)如期完成，目前裝置成功引入丙烯，正處于小循環(huán)狀態(tài)。2號裝置質量提升改造項目如火如荼的進行著，新增設一臺催化劑分散罐便是技改項目中的一項。 根據(jù)2號聚丙烯裝置使用的主催化劑對空氣和水，醇類等非常敏感的特殊工藝特性，推測出本次施工作業(yè)和現(xiàn)場安全監(jiān)護任務與往常相比會增加些許困難。 按‘質量提升改造計劃’，2號裝置催化劑的增設項目包括新增加一臺主催化劑分散罐，一臺夾套水換熱器，2臺夾套水循環(huán)泵，一整套的催化劑配置系統(tǒng)等，由于所有新增設備互相連接的管線都要在原管線上增加甩頭，那就意味著先將原管線切割，再在新舊管線銜接處完成無縫焊接，面對錯綜復雜的管網(wǎng)，焊接師傅有些不知所措了。 為了創(chuàng)造絕對安全的工藝環(huán)境，運行部領導帶領班組人員仔細確認工藝流程，并對施工人員進行安全技術交底，排除一切安全隱患后，指揮現(xiàn)場開始了主催化劑的新增改造工作。 在正常生產(chǎn)時2號裝置產(chǎn)品牌號切換頻繁，主催化劑種類也是隨之不停更換，因次，把控好催化劑的穩(wěn)定品質就等于控制住聚合反應的核心要點。 雖然大球型催化劑和高活性催化劑的配制工作工藝、精細又復雜。 但兩種催化劑有各自“歸屬”后，可為后續(xù)的配制過程爭取到更多的時間，環(huán)管反應器接收到的主催化劑更純凈，也可為聚丙烯粉料的灰分、熔融指數(shù)等質量參數(shù)帶來更高可控度；將極大減少產(chǎn)品過渡料的產(chǎn)生，節(jié)約成本的同時為裝置平穩(wěn)長周期運行打下堅實基礎。