負(fù)極是鋰電池的主要組成部分，它是由負(fù)極活性物質(zhì)、粘合劑和添加劑混合制成糊狀均勻涂抹在銅箔兩側(cè)，經(jīng)干燥、滾壓而成。我們所談的負(fù)極材料主要指的是負(fù)極活性物質(zhì)。 <b>一、負(fù)極分類</b> 負(fù)極可分為碳材料和非碳材料兩大類類 石油焦做負(fù)極材料屬于人造石墨類型 <b>二、負(fù)極材料工藝流程</b> 人造石墨的理論比容量為372mah/g，目前主流產(chǎn)品能做到345-355mah/g，其生產(chǎn)工藝是將骨料和粘接劑進(jìn)行破碎、造粒、石墨化、篩分而成，相對于天然石墨負(fù)極的粉碎-球形化-混合-過篩-磁選過程，人造石墨負(fù)極多了造粒-石墨化和二次造粒三個關(guān)鍵過程，各家基本工序流程基本一致的，但又會有一定的差異，如炭化環(huán)節(jié)、改性環(huán)節(jié)、篩分次數(shù)等。 1、在原料初步處理的粉碎和篩分過程中，剔除雜質(zhì)后，普通2#A石油焦的利用率在50%-80%，所以負(fù)極材料用普通石油焦都要廢棄一部分。例如，目前價格4100元/噸，如利用率在50%，成本相當(dāng)于8200元/噸。 2、石墨化的目的是獲得石墨高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、耐腐蝕、耐摩擦等性能。這道工序基本都需要外協(xié)，成本最高，費(fèi)用在18000-22000元/噸左右。 3、負(fù)極材料炭化過程中需要達(dá)到的溫度相比石墨電極要高，因此負(fù)極行業(yè)很看重?fù)]發(fā)分指標(biāo)，如揮發(fā)分低，往往要摻加特殊瀝青，成本在15000元/噸左右。 4、由于金屬是磁性物質(zhì)，會造成電池短路起火，大塊金屬可以過濾，粉末狀的金屬需要最后除磁，除磁工序成本在2000-3000元/噸 5、由于環(huán)保要求負(fù)極材料工廠不能有粉塵落地，因此環(huán)保投入非常巨大，很多南方負(fù)極企業(yè)由于環(huán)保不過關(guān)的原因關(guān)停較多。杉杉包頭工廠采取管道輸送，料跟空氣不接觸，這樣不但符合環(huán)保要求，收率也比較高，能達(dá)到80%。 <b>三、大慶石化和撫順石化石油焦指標(biāo)對比</b> 在電極行業(yè)，因揮發(fā)分適中，撫順石化產(chǎn)品在生產(chǎn)時比較容易控制煅燒溫度，而且沒有大慶焦粉多，撫順塊狀比較多，因此在電極行業(yè)撫順產(chǎn)品優(yōu)勢比較明顯。但是在負(fù)極行業(yè)則比較青睞大慶產(chǎn)品，據(jù)個人了解，有兩點(diǎn)原因：一是撫順石化揮發(fā)分偏低；二是導(dǎo)電金屬含量撫順偏高。 <b>四、大慶石化石油焦與錦州針狀焦對比</b> <h3> 針狀焦具有電阻率小、熱膨脹系數(shù)小、耐沖擊性能強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、抗氧化性能好、消耗低等優(yōu)點(diǎn)。在性能上完全優(yōu)異于普通石油焦，在負(fù)極領(lǐng)域用于中、高檔產(chǎn)品的使用，而普通2#A石油焦基本用于低端產(chǎn)品的使用。</h3> 錦州石化針狀焦（生焦），對外報(bào)價5600元/噸，大客戶有優(yōu)惠。杉杉集團(tuán)是錦州針狀焦最大用戶，每月采購量在3000-4000噸。 <h3> </h3> <h3> 從杉杉集團(tuán)了解到以大慶石化2#A作為原料的負(fù)極材料銷售價格目前在30000元/噸左右，基本處于成本線。下游電池廠家一般有90天賬期，半年承兌匯票。僅考慮生產(chǎn)成本，石墨化18000-22000元/噸，除磁2000-3000元/噸，這兩樣成本就超過20000元/噸。</h3> <h3> </h3> <h1 style="text-align: left;"> <font color="#333333"> </font><b><font color="#333333">僅供內(nèi)部參考 </font><font color="#ed2308"> </font></b></h1>
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